食品無(wú)菌凈化車(chē)間操作需注意的事項(xiàng)：

無(wú)菌凈化是根據(jù)GMP在藥品生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，為了確保食品的質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)食品的環(huán)境中的空氣塵埃粒子和細(xì)菌進(jìn)行過(guò)濾清除而達(dá)到凈化的目的。

1、食品無(wú)菌室嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2、食品凈化車(chē)間應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

3、潔凈車(chē)間無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切自?xún)羝鞑暮团囵B(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

4、潔凈車(chē)間無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液自?xún)羟鍧?，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

5、需要帶入潔凈車(chē)間無(wú)菌室使用的儀器、器械、平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法自?xún)簟?/p>

6、工作人員進(jìn)入潔凈車(chē)間無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服、鞋、帽子和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入潔凈車(chē)間無(wú)菌室進(jìn)行操作。

7、潔凈車(chē)間無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照自?xún)?0分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照自?xún)?0分鐘。

8、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

9、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

 十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間是指將必定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物掃除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電操控在某一需求范圍內(nèi)，而所給予格外計(jì)劃之房間。其間不論車(chē)間外空氣條件如何改動(dòng)，室內(nèi)均能俱有堅(jiān)持原先所設(shè)定需求之潔凈度、溫濕度及壓力等功能之特性。

　 十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間較主要之作用在于操控商品(如硅芯片等)所觸摸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使商品能在一個(gè)出色之環(huán)境空間中出產(chǎn)、制作，此空間咱們稱(chēng)之為無(wú)塵室。

 十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工作環(huán)境規(guī)定
1、落塵量檢查每三個(gè)月委外檢查并附檢查效果至公司處理部存檔。
2、無(wú)塵車(chē)間規(guī)范溫度：21℃-25℃，濕度：50%-70%，每天要有溫度表記載。
3、工作員上下班*分鐘將各自工位環(huán)境進(jìn)行清洗處理(含加班時(shí)刻)，由主管級(jí)人員不定期審理供認(rèn)。

廣東食品無(wú)菌室建設(shè)

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